瀝青道路因其耐磨、防滑、降噪等優(yōu)點廣泛應用于城市道路、高速公路等領域。鋪瀝青道路需要經(jīng)過一系列的工藝流程，確保道路的質(zhì)量和使用壽命。以下是宜昌鋪瀝青道路的基本工藝流程：

　　一、準備工作

　　1.清理基層：清除原有的水泥混凝土路面或瀝青路面上的雜物，保證基層的清潔和平整。

　　2.修整排水設施：確保道路排水順暢，防止積水對瀝青路面造成損害。

　　3.材料準備：根據(jù)設計要求，準備足夠的瀝青混合料、石料等原材料。

　　二、瀝青混合料攤鋪

　　1.攤鋪機就位：將攤鋪機放置在固定位置，調(diào)整攤鋪機的各項參數(shù)，確保攤鋪平整度。

　　2.攤鋪瀝青混合料：將瀝青混合料倒入攤鋪機的料斗中，控制攤鋪機的行進速度，確保瀝青混合料均勻攤鋪在道路上。

　　3.熨平與壓實：利用熨平裝置對攤鋪好的瀝青混合料進行熨平，并使用壓路機進行壓實，確保瀝青路面密實度和平整度。

　　三、接縫處理

　　1.橫向接縫：在每天攤鋪結(jié)束后，應設置橫向接縫。下次攤鋪前，應先將接縫處清理干凈，并涂刷適量瀝青粘合劑。

　　2.縱向接縫：在兩條攤鋪帶相接處，應有一部分搭接，以便在碾壓時形成一致的厚度。搭接寬度應前后一致，一般為10~15厘米。

　　四、碾壓

　　1.選擇合適的壓路機型號和噸位，初壓可采用6~8噸的壓路機，復壓可采用8~10噸的壓路機，終壓可采用10~12噸的壓路機。

　　2.初壓：攤鋪完成后，應立即進行初壓。碾壓時應將驅(qū)動輪面向攤鋪機，避免出現(xiàn)推移和裂紋。初壓后應檢查平整度和路拱，必要時應進行修整。

　　3.復壓：初壓完成后應立即進行復壓。復壓時應重疊1/3~1/2輪寬，后輪要超過兩端的接縫處。

　　4.終壓：復壓完成后應進行終壓。終壓時可不開啟振動，以盡可能消除輪跡。碾壓完成后應形成一層完整的瀝青薄膜，以確保路面的耐磨和防滑性能。

　　5.注意事項：碾壓時應控制溫度和速度，避免出現(xiàn)裂紋和推移。碾壓時應隨時檢查平整度和厚度等指標，確保路面質(zhì)量符合設計要求。